無側限成型脫模一體機是成型與脫模一次完成，減去老式方法反復搬運模桶及脫模易破損等不利因素，大大降低了勞動強度，整個成型與脫摸時間不超過5分鐘，成型脫模質量穩定可靠。本機型將舊型的壓模載荷(油缸推力)由300KN增至600KN，以適應高速公路與機場工程的需要。
為改善整機均衡受力，將原來三柱式結構改為四柱式結構。綜合以上，新機型增加了載荷，簡化了結構，簡化了操作，縮短了時間，提高了試件的質量，將會為用戶該項試驗工作質量的提高，效率的提高，提供可靠、有力的保障。
一、用途及適用范圍：
本試驗方法適用于采用振動壓實方法成型無機結合料穩定粒料的各種試件，其中包括用于測試無側限抗壓強度、間接抗拉強度和抗壓回彈模量的圓柱體試件和用于溫縮系數、干縮系數、抗折強度以及抗折回彈模量測試的梁式試件。
二、性能特點：
1、無側限成型脫模一體機結構緊湊、布局合理。
2、實現了制件脫模一機兩用
3、本機的液壓系統采用了先進的柱塞泵及制件停機保壓系統，不但提高了制件質量及精確度，還可以減少機件及系統損耗，節約能源并大大延長使用壽命。
4、機械系統采用了人性化設計，在同一工作臺上實現了右邊制件，左邊脫模同時進行的性能，不需要搬運試模，大大降低了勞動強度，提高了操作安全性，
5、制件和脫模均為獨立操作，提高了工作效率。
6、試驗中可停機可自動保壓。
7、克服以往同類產品存在的不足的基礎上進行研制、開發。
